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          安全阀类常见故障及处理

          分类:
          新闻中心
          发布时间:
          2020/07/25 09:40
          浏览量
          【摘要】:
          安全阀类常见故障及处理
          ◆ 安全阀规定压力不开启的原因及处理?
           
          故障现象:安全阀失灵无法自动开启。
          原因分析:
          1)弹簧式安全阀的弹簧调整压力过大,应重新调整;
          2)密封面因介质污染或结晶产生粘连或生锈;
          3)阀杆与衬套的间隙过小;

          4)弹簧产生永久变形。

          处理方法:
          1)重新对安全阀进行调整;
          2)对密封面进行吹洗或研磨、可做手动排气试验排除;
          3)适当增大阀杆与衬套的间隙;

          4)更换弹簧。

           
          ◆ 安全阀动作频繁的原因及处理?
           
           
          故障现象:安全阀频繁起跳。
          原因分析:
          1)安全阀的排放能力过大与容器设备不相应;
          2)排放管断面和其弯曲半径太小,产生阻力;
          3)调节圈调节的位置不对应。
          处理方法:
          1)对安全阀重新进行选型;
          2)更换或调整安全阀进口管路;
          3)重新调整调节圈与阀瓣间隙。
           

          ◆ 空压机运行中安全阀开启的原因及处理?

          故障现象:空压机运行时安全阀开启。

          原因分析:

          1)系统压力太高,超过安全阀动作压力;

          2)安全阀定值不准;

          3)空压机出口门未打开;

          4)弹簧式安全阀的弹簧调整压力不够、弹簧失效或弹力不足;

          处理方法:

          1)如属正常,压力降低后自然恢复;

          2)重新整定;

          3)检查开启出口门;

          4)检修或重换安全阀。

          ◆ 安全阀动作后不回座的原因及处理?

          故障现象:安全阀动作后泄漏。  

          原因分析:

          1)阀芯与阀座接触面不严密;

          2)阀芯与阀座接触面有脏物,氧化皮、水垢、杂物等落在密封面上;
          3)阀杆偏斜,阀杆弯曲变形或阀芯与阀座支承面偏斜;
          4)密封面机械损伤或腐蚀;

          5)弹簧因受载过大而失效或弹簧因腐蚀弹力降低。

          处理方法:
          1)调整阀座与阀芯的接触面;
          2)用手动排气(汽)吹扫或拆开清理;
          3)重新装配或更换阀杆;
          4)对密封面进行研磨或车削;
          5)更换弹簧。

           

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