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          超电流/过载常见故障及处理

          分类:
          新闻中心
          发布时间:
          2020/07/23 09:17
          浏览量
          【摘要】:
          超电流/过载常见故障及处理
          ◆ 空压机运行电流低于正常的原因及处理?
           
          原因分析:
          1)空气消耗量太大,空压机在低压范围运行;
          2)空气过滤器堵塞;
          3)进气阀动作不良;
          4)容调阀调整不当。
          处理方法:
          1)检查消耗量,必要时增加压缩机;
          2)检查或更换;
          3)拆卸清洗并加注润滑油脂

          4)重新设定调整。

           
          ◆ 三向电磁阀故障引起的电机超电流
           
          原因分析:

          三向电磁阀是一个二位三通常闭电磁阀,常态关闭,得电  打开。

          当需要重车时,此阀得电打开,使系统内的压力可以输至进气阀伺服气缸管路,从而打开进气阀,实现重车运转。当需要空车时,此阀断电关闭,切断进气阀伺服气缸管路的压力供应,关闭进气阀,实现空车(此时泄放电磁阀泄放)。

          如果三向电磁阀故障,如阀芯卡涩当需要空车时,此阀断电无法关闭,无法关闭进气阀。空压机就会继续加载运行超过额定工作压力,而引起电机超电流;

          有些情况下电机热偶并不动作,达到空压机安全门设定压力时安全门动作
           
           
          ◆ 压力开关故障引起的电机超电流
           
          原因分析:

          压力开关故障或压力开关设定值发生漂移或卡涩,使空压机无法在达到设定压力上限时及时卸载,会使空压机超过额定工作压力继续加载运行,而引起电机超电流。

           

          ◆ 油细分离器堵塞引起的电机超电流
           
          原因分析:
          当油细分离滤芯压力降超过0.08MPa(两只压力表显示值之差:滤芯前压力、排气压力)时应停机更换油气分离滤芯。这是因为机器卸载是以分离后压力(排气压力)为标准,如果机器的卸载压力设定为额定压力,电机的实际负载就是额定压力加上0.08MPa的压差,电机过载运行而引起电机超电流。

          油细分离器堵塞的判断方法:

          (1)油细分离器如果损坏或破裂,则排出空气中所含油分增加、补加油周期缩短,严重时全部的润滑油会被压缩空气带走。

          (2)油细分离器堵塞时电机负荷增加,电流增加,油压增高,严重时电动机热继电器保护动作。

          (3)油细分离器压差开关压差超过设定值(0.1MPa)时压差开关动作,或内部定时时间为零时,控制面板显示油细分离器堵塞,表示油细分离器有堵塞现象,应立即安排时间更换。

          (4)油细分离器堵塞时以上现象不一定全部出现,一旦有任意一个现象出现时,就应根据螺杆空压机日常维护与检修记录进行分析判断,以免误判断更换了未堵塞的油细分离器,造成经济损失。

           

          ◆ 空压机散热风扇电机过载的原因及处理?
           
          故障现象:散热风扇跳闸停机
          原因分析:
          1)风扇电机故障;
          2)风扇电机热继电器故障(老化);
          3)接线松动;
          4)冷却器堵塞,排风阻力大。
          处理方法:
          1)检查风扇电机;
          2)更换风扇电机热继电器;
          3)检查接线;
          4)使用压缩空气或水清理冷却器。
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